Selezione dei blocchi in cava

La fase iniziale del flusso consiste nel selezionare accuratamente il materiale di prima scelta che viene poi utilizzato per la lavorazione dei nostri prodotti. La fase è molto importante perché un materiale non idoneo, porterebbe alla realizzazione di oggetti con caratteristiche non conformi alle richieste del mercato. Per ottenere il meglio, si selezionano direttamente nelle cave di marmo, i blocchi appena estratti.

Trasporto del materiale

Una volta selezionata la materia prima, i blocchi vengono caricati su speciali camion omologati per il trasporto del marmo. Scesi dalla cava, si pesa il blocco per pagare un dazio e finalmente si trasporta in laboratorio dove si scarica per il taglio.

Taglio

I blocchi di marmo vengono tagliati con appositi macchinari chiamati "Tagliablocchi" o “Monolana. Nel posizionare il blocco sui macchinari, si ha l’accortezza di verificare il “Verso” del taglio. Fatto questo, iniziamo a segare degli spessori che variano in funzione della dimensione del pezzo da realizzare, scartando le parti con macchie e vene scure, che comunque sono insite nella natura del materiale. Ottenuti gli spessori, il materiale viene ulteriormente selezionato escludendo le parti con vene e macchie eccessivamente pronunciate e si passa quindi alla realizzazione del “cubetto” da dove otterremo il nostro vaso.

Sbozzatura

Cominciamo a sgrossare manualmente il pezzo e togliamo il marmo in eccesso, in funzione degli articoli che ci che dobbiamo produrre. La lavorazione si esegue con speciali utensili Diamantati,che vengono utilizzati su mole da banco od altro. Si tratta di macchine semplici, ma nel realizzare gli utensili bisogna tenere conto della macchina sulla quale verrà utilizzato. Il diamante infatti “Taglia” soltanto quando ha una determinata velocità, che va misurata sulla superficie diamantata e non sull’asse della macchina

Modellazione

Nella modellazione,il modellatore riceve il vaso sbozzato ed inizia a disegnare su di esso il modello con una matita, rispettando le quote del pezzo campione. In seguito,con una serie di utensili diamantati, che userà in base alla forma da realizzare, modella il nostro vaso che incomincia a prendere forma. Alcune volte, per modelli con lavorazioni particolari, usiamo macchine CNC. Non otteniamo il prodotto con una finitura ottimale, ma lasciamo alla macchina le lavorazioni più pesanti, risparmiando all’uomo, il peso del pezzo e la polvere che risulta dalle lavorazioni.

Lucidatura

In questa fase, l’oggetto acquista il suo aspetto finale. La lucidatura consiste nel finire finemente la superficie del marmo, affinché questi possa riflettere la luce. Sempre a mano, con abrasivi di varie grane, sempre più fini, si leviga sempre più la superficie, compresi gli interstizi e gli angoli, fino ad ottenere un’oggetto traslucido. L’ultima fase consiste nello spazzolare con dischi morbidi ed una speciale pasta che conferisce al vaso la lucentezza finale, che si ottiene, però solamente se la superficie è stata preparata correttamente.

Imballaggio e stoccaggio

Dopo questa operazione,i prodotti subiscono un “controllo qualità”, vengono confezionati in scatole di cartone ed immagazzinati. La merce in magazzino ci consente di far fronte alle richieste dei clienti,in tempi brevi. In genere,infatti,tutti gli articoli a catalogo sono pronti a magazzino nei vari materiali. Abbiamo visto passo,passo le varie fasi che occorrono alla realizzazione di un nostro prodotto. E’ un lavoro lungo che richiede impegno e capacità. Ogni pezzo è simile ma non uguale ad un altro. Questa esperienza,insieme alla nostra organizzazione ed al nostro magazzino, la mettiamo a disposizione dei nostri clienti presenti e futuri.